DF100A型短波发射机简单实用的改进措施

吴昌渝

（国家广电总局654台）

[摘 要] 本文重点介绍了对DF100A型短波发射机中高末管座栅爪、高压喇叭口和反射功率报警线路等三个部位的改进，通过改进，减少了由于上述设备出现故障所造成的技术停播，对安全播音起到了重要作用。[关键词] 高末管座栅爪 高压喇叭口 反射功率报警线路 1 前言我台DF100A型100KW短波发射机有十部，播音几年来，通过对发射机的维护及工作经验的积累，对发射机的单元线路进行了部分改进，这些改进从使用情况来看，效果良好，达到了改进的目的，从很大程度上减少了由于一些易出故障的元器件的损坏而造成的技术停播事故，改进实用、可靠。对我们的安全播音工作起到了重要作用。 2 高末管座栅爪的改进DF100A型100KW发射机的栅爪是一个较易出现故障的部件，当发射机栅爪出现烧伤故障后，故障现象是：发射机加高压加激励后，末级表值静态偏压为400VDC，无高末栅流，呈现末级断激现象，高前阴流增大，约0.52A-0.6A，功率控制板9A5的联锁5灯灭，同时音频通路板9A4非工作指示灯点亮，有时栅爪故障后，发射机冷却一会儿后，再加高压，加激励，高末表值基本正常，又可以维持播音，有时可维持几分钟，有时可维持一天，故障又会重复出现。此故障在各发射台站出现频率较高，已经引起了各单位的高度重视。要想彻底杜绝此类故障，首先要认真分析故障的原因，由于厂家的栅爪产品材料弹性欠佳，在安装电子管时，若下压至电子管栅极簧片的力度不够，工作时，就会造成栅爪接触点的接触电阻增大，引起过热，过热又会进一步引起栅爪弹性下降，使栅爪接触点的接触电阻进一步加大，直至栅爪烧毁，引起高末栅极开路，造成回路无栅流，无法产生自生偏压，因此高末偏压表值就只有固定偏压400V，同时栅流传感器1PS5A1输出低电平，导致功率控制板9A5的联锁5灯灭，音频通路板9A4非工作指示灯被点亮，封锁调制器，无法加高压，造成高末级无其他表值指示。通过故障原因的分析得知：栅爪烧伤主要是由于栅爪的结构和制作工艺造成的，必须对栅爪的结构和制作工艺进行改进。经过多年摸索，我们的改进方法是：（1）以烧毁的栅爪或厂家发来的栅爪为基础，将栅爪上簧片用电炉烤后取下，仅保留栅爪的原固定基板。（2）用天线矩阵开关的簧片（每片簧片厚0.6mm，触点厚度为4.5mm，簧片上有两个触点，长32mm，宽15mm）取代原来的簧片，长度与原来簧片一致，使用四片，每两片为一组做成双卡式，用铜螺丝固定（不要用铁螺丝，有铁损），可在固定处加薄铜板，以减小安装时触点对铜螺丝的压力。栅爪改进前后结构对比，如图1所示。栅爪改进后安装的效果，如图2所示。

栅爪改进后，电子管的安装方法是：（1）在安装电子管之前，管座上先不安装栅爪。（2）按常规方法将电子管安装到电子管管座上，然后将栅爪卡到电子管的栅极上，卡实后，将栅爪固定在电子管管座上。（3）拆电子管时，按相反顺序进行。我机房从2006年底用一部发射机试用改进后的栅爪，效果良好，并在2007年初，将其余发射机作了相同的改进，改进后，发射机已运行5年，再没有出现此类故障。

3 高压喇叭口的改进DF100A型100KW发射机的喇叭口也是一个较易出现故障的元器件，当发射机喇叭口故障时，故障现象是：调制器频繁过荷，会出现低功率锁定、高压切断锁定，有时在低功率时，随着调幅度的增加，就会出现调制器过荷，甚至有时一加起高压就会出现调制器频繁过荷。高压喇叭口是由铜板制成，高压电缆从中间圆孔穿过，电缆芯线电压可高达14KV，峰值时可达28KV，由于是呈现喇叭口状，其口很小，长时间使用很容易聚集灰尘，引起爬电打火，使调制器过荷，。如果在100秒内连续出现三次“调制器过荷”，“低功率锁定”灯将被点亮，发射机处于低功率运行；如果在100秒内调制器再出现过荷三次，“高压切断锁定”灯将被点亮，发射机掉高压。如果打火严重，可使高压电缆击穿，造成无法加起高压。通过以上原因分析得知：高压电缆在喇叭口处容易击穿，主要原因是喇叭口内的高压电缆灰尘不易被彻底清洁所致，为此，我们对高压喇叭口进行了改进，具体改进方法如下：（1）制做一块绝缘圆板（板厚10mm、外径133mm，中间小孔直径22mm，板材是有机硅玻璃布板）按照喇叭口四个固定螺丝打孔，用于固定，中间小孔，用于穿高压电缆。（2）取下原机安装的喇叭口，对高压电缆芯线外皮部分用酒精布进行彻底清洁。（3）在原装喇叭口位置，用新制作的绝缘圆板取代，固定于机器上。（4）将高压电缆屏蔽层就近接地（注意：一定要接地良好、可靠）。喇叭口改进前后的结构对比，如图3所示。安装后的效果，如图4所示。改进后，灰尘易清洁，使用效果良好。

4 反射功率报警线路的改进DF100A型100KW发射机的反射功率切断指示回路由两个器件进行控制：反射功率表6A3和驻波比保护板1A17，反射功率表是机械保护，动作时间是毫秒级，驻波比保护板是电子保护，动作时间是微秒级。反射功率切断原因较多，因反射功率表头自身故障引起反射功率切断保护的次数相对比较多。反射功率表头自身故障现象是：反射功率切断指示灯红灯点亮，按复位按钮无效，且功率控制板9A5板联锁1灯灭，发射机无法加高压。故障原因是反射功率表头内固态继电器常闭接点6A3-15、6A3-16在固态继电器加电后没有断开，常开接点6A3-11、6A3-12没有吸合，机械卡死（有剩磁），造成反射功率切断指示灯红灯点亮，功率控制板9A5板联锁1灯灭，封锁调制器。处理办法有时轻敲击反射功率表头，观察反射功率切断指示灯是否变绿。若现象依旧，则将反射功率表6A3-15、6A3-16断开（注意有115VAC），将6A3-11、6A3-12短路（注意有24VDC），此时反射功率表失去控制作用。待停机间隙拆下反射功率表进行修复。此种方法繁琐，且处理时间较长，因此有必要对反射功率表头线路进行改进，只需增加一个两档豆开关、三根导线即可。具体改进线路如图5所示：

在图5中，标有a、b、c的三条线为所要新加的线。将6A3-15原机线接至豆开关4端。反射功率表头正常时，双刀双掷豆开关处于“正常”位置，反射功率表头自身故障时，双刀双掷豆开关搬至“紧急”位置。双刀双掷豆开关安装在发射机机箱表面易操作处即可。以上三处改进，简单、实用、可靠、易实现。既方便了发射机的维护，又提高了器件的可靠性，真正起到了为我们的安全播出保驾护航的作用。希望我们的改进，有助于其他各单位借鉴和参考。 编辑：中国新闻技术工作者联合会